Jakość NOW®

Nasze wewnętrzne procedury związane z przetwarzaniem surowców zapewniają nam dużą elastyczność, co zwiększa nasze możliwości w zakresie wytwarzania produktów wysokiej jakości, które mimo to są oferowane po przystępnych cenach.

Procedury działania są na każdym etapie - w tym etapie mieszania substancji sypkich, łączenia płynów, napełniania kapsułek, produkcji i powlekania tabletek - starannie kontrolowane i poddawane licznym kontrolom jakości zarówno przez nasz Dział Kontroli Jakości, jak i poszczególne osoby/zespoły odpowiedzialne za konkretne procesy.

Procedury związane z pakowaniem stosowane w NOW obejmują napełnianie butelek kapsułkami/tabletkami, napełnianie płynami i pakowanie substancji sypkich/żywności w pojemniki ze sztywnych i elastycznych materiałów. Podobnie jak na etapie przetwarzania, każda z czynności związanych z pakowaniem jest nadzorowana przez nasz Dział Kontroli Jakości oraz poszczególne osoby/zespoły odpowiedzialne za obsługę konkretnych linii zajmujących się pakowaniem.

Procedury związane z pakowaniem stosowane w NOW obejmują napełnianie butelek kapsułkami/tabletkami, napełnianie płynami i pakowanie substancji sypkich/żywności w pojemniki ze sztywnych i elastycznych materiałów. Podobnie jak na etapie przetwarzania, każda z czynności związanych z pakowaniem jest nadzorowana przez nasz Dział Kontroli Jakości oraz poszczególne osoby/zespoły odpowiedzialne za obsługę konkretnych linii zajmujących się pakowaniem.

Nasza linia umożliwiająca umieszczanie płynów w pojemnikach obsługuje czynności butelkowania płynnych ekstraktów z ziół, ekstraktów aromatów i olejków eterycznych w opakowaniach dostępnych w różnych rozmiarach.

Szybko działający sprzęt do pakowania substancji sypkich stosowany w NOW wykonuje szereg zadań, w tym pakowanie do pojemników jednorazowego użytku aż po zautomatyzowane procesy formowania pudeł kartonowych i pakowanie.

Zakład produkcyjny został zaprojektowany i zbudowany zgodnie z normami, które znacznie przewyższają standardowe wytyczne dotyczące pakowania żywności. Zajmuje się zarówno procedurami związanymi z wytwarzaniem leków, w tym energooszczędnymi rozwiązaniami obiegu zamkniętego gorącej wody oraz instalacjami sufitowymi z uszczelkami i zaciskami. Wiele z naszych produktów jest wrażliwych na zmiany wilgotności powietrza, dlatego pomieszczenia, w których dokonuje się przetwarzania surowców, są poddawane kontroli w zakresie temperatury i wilgotności powietrza, aby zmniejszyć do miminum zmiany środowiska, w którym powstaje produkt.

Nasze zautomatyzowane, realizowane z dużą szybkością procedury butelkowania wykorzystują wysokowydajne jednostki do liczenia tabletek/kapsułek, zautomatyzowany system wkładania ulotek do opakowań, automatyczny proces zamykania pojemników, zamykanie indukcyjne, automatyczne etykietowanie, i charakteryzują się dużą wydajnością w zakresie zmian.

Nasz wykwalifikowany zespół Zarządzania Magazynami składa się ze specjalistów ds. zakupów, sprzedaży, produkcji oraz obsługi magazynów, którzy wspólnie dokładają starań, aby zapewnić maksymalny poziom zapasów, jak również optymalną obsługę klientów.

Ciągłość zasobów magazynowych jest codziennie monitorowana za pomocą raportów generowanych komputerowo. Dokonywane są również codzienne kontrole fizyczne w celu sprawdzenia i naprawienia stwierdzonych niezgodności.

Dział Zarządzania Zapasami odgrywa kluczową rolę, dzięki czemu nasi klienci zawsze otrzymują regularne dostawy. Nasze produkty są dostarczane w cyklach o częstotliwości 6 w skali roku. Dla porównania konkurencja zapewnia cykle o częstotliwości 2 do 3 razy do roku. W efekcie klienci NOW Foods przez cały rok otrzymują świeższe produkty, które zachowują swoje właściwości.

Zaprojektowaliśmy obszar magazynowy z uwzględnieniem wymogów efektywnego wykorzystania przestrzeni. Nowoczesny, niewielki gabarytowo sprzęt do obsługi materiałów pozwala nam umieszczać więcej materiałów na mniejszej powierzchni, co umożliwia nam utrzymanie kosztów operacyjnych na niskim poziomie. Wysokość magazynu również zapewnia nam przewagę jakościową, dzięki temu, że cieplejsze powietrze dostaje się na wyżej położone poziomy, podczas gdy w tych, które znajdują się na dole, powietrze jest chłodniejsze. W tych obszarach przechowywane są produkty wrażliwe na zmiany temperatury, co pozwala lepiej zachować ich świeżość. Posiadamy również ogromne, sterowane termostatowo systemy wentylacyjne, które nocą są uruchamiane w magazynach. Systemy te pozwalają na usunięcie cieplejszego powietrza spod rejonów sufitu, tłocząc chłodne, świeże powietrze na niższe poziomy, dzięki czemu w naszym magazynie jest chłodniej niż w większości pomieszczeń tego typu. Gotowe produkty wrażliwe na zmiany temperatury są przechowywane w chłodniach i lodówkach magazynowych o dużej pojemności do momentu ich odbioru, dzięki czemu zachowana zostaje ich świeżość.

Dział Realizacji Zamówień NOW może się pochwalić wskaźnikiem dostaw na poziomie 98%, co oznacza, że praktycznie w pełni zaspokajamy popyt klientów.

Kolejną modernizacją w naszym zakładzie, która jest być może mniej widoczna na pierwszy rzut oka, jest wysokiej jakości oświetlenie. W rejonach realizacji zamówień oraz produkcji zainstalowaliśmy średnio 45-60 jednostek oświetlenia, co pozwala łatwiej utrzymać je w czystości. Ponadto, nasz personel ceni pracę w jasnych i przytulnych pomieszczeniach.

Lepsze oświetlenie zmniejsza obciążenie dla oczu personelu z działu realizacji zamówień oraz pozwala lepiej kontrolować zapisy dotyczące danej partii produktów oraz napisy na etykietach.

Aby klienci regularnie otrzymywali dokładnie to, co zamówili, i aby uniknąć nadwyżek lub niedoborów towaru, NOW stosuje nowatorską technologię odbioru towarów o 99% zgodności. Umożliwiając nam przyspieszenie realizacji zamówień, technologia ta pozwala NOW w większości przypadków na obsługę zleceń przez całą dobę.